操作規(guī)程

　　操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作本機床。

　　工作前

　　1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題；

　　2、檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油；

　　3、檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄；

　　4、檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好；

　　5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上；

　　6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置；

　　7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好；

　　8、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油；

　　9、停車一個班以上的機床，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空動轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。

　　檢查：

　　1）操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準確、可靠。

　　2）安全防護、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。

　　3）校對機構(gòu)運動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

　　4）由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。

　　5）機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認一切正常后，方可開始工作。

　　凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述（9條）規(guī)定進行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。

　　在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細檢查設(shè)備，認為一切無誤后方可開始工作。